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  电热熔套(带)焊接是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面(复盖连两厘米以上),再用耐热带紧固;同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后,再用电热熔焊机给电阻丝供电,电阻丝发热熔融膨胀形成压力,界面两边的聚乙烯互相扩散,关闭电源,待充分冷却固化后形成可靠连接。

  适用管道:主要用于热力管道、石油管道。

  特性:密封性能好,耐腐蚀,寿命长,牢固,操作简易,使用方便,成本低。

  简要流程:

  检查管道和电热熔套(带),作好准备工作——对齐管道和清除杂物——套上电热熔套(带)——放置衬板(最好用钢板)——用锁紧器和捆绑带捆紧——连接电热熔焊机——调整电流到设定值(缓调)开始焊接——再次用锁紧器和捆绑带捆紧——蜂音器响自动断电——关闭焊接器、电流旋扭回零——摘下连接线夹子——按规定时间冷却——检查——工作结束。

  具体注意事项:

  1、检查管道和电热熔带是否有损伤。

  2、对齐管道和清除杂物

  3、通过水平杆或沙袋将连接的管道放置在离地面20—30cm处(地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上),并水平对齐。

  4、用布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉(包括水气),油类污物可用甲醇擦拭。

  5、用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住,圈的时候有连接线的一端在内圈。PE棒也应插在此端,从两侧分别插入,紧靠此端头。D400以下插入约50mm,D450以上插入约50~100mm。

  6、外面用棉质捆绑带圈住,用锁紧器上紧,使电热熔带与管壁紧紧的靠在一起。捆绑带边缘要与焊接片的边缘对齐。(用钢扣带和U型夹钳也可)

  7、将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。

  8、在电熔焊机上设定好时间和电压档,根据热熔焊机的操作规程进行焊接。焊接时间结束时,取下连接线夹子,再夹紧一次夹钳约1/4~1/2圈。

  9、焊接时间结束时蜂音器鸣响,电源自动断开,开始冷却时间。在接线被断开,钢扣带和夹钳夹紧的状态下,冷却时间在夏天一般是20分钟,冬天是10分钟。在冷却期间,可以进行下一接口焊接。

  10、经过一定的冷却时间之后,打开钢扣带,观察焊接状况。



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